Обувь из полимерных материалов

Обувь из полимерных материалов выступила одним из самых массовых изделий народного потребления, предназначенных для защиты ног человека от внешних воздействий. В большой степени велико место данной обуви для нашей страны в связи с ее разнообразными климатическими условиями, наличием географических районов с обилием осадков, богатый численностью жителей в сельской местности, потребностью в специализированных видах защитной обуви для промышленности и строительства.

В отечественной и мировой практике долгие годы непосредственным технологическим процессом формования данного выбора обуви стал весьма сложный способ ручной сборки методом клейки из отдельных резиновых деталей. Потом технология производства обуви примером клейки претерпела большую модернизацию за счет ее членения на отдельные операции, особенно если они выполнялись рабочими-специалистами в заранее определенном ритме на сборочных конвейерах, оснащенных приспособлениями для механизации трудоемких операций. В послевоенные годы принято начинать получать обеспечение механизированные технологические процессы ударного штампования и формования обуви, в них ручная сборка в ощутимой степени меняется формованием или штампованием резиновых частей в пресс-форме.

В 50-60-е годы начинает развиваться технология изготовления обуви из полимерных материалов примером литья под давлением на высокопроизводительных литьевых автоматах, дающая возможность свести к минимуму подготовительные и сборочные операции. Применение гранулированных термопластичных композиций пвх в литьевой технологии позволило исключить из сферы обувного изготовления трудоемкие и энергоемкие процессы, связанные с приготовлением, переработкой и вулканизацией резиновых смесей.

Методы штампования, формования и весьма литья под давлением изменили технический уровень производства массовых видов обуви из полимерных компонентов, кроме того потребовали дополнительных капитальных вло-жений на создание оборудования и оснастки, повышенная цену которой становится известным ограничением в обновлении ассортимента выпускаемой продукции.

В связи с этим в последние годы важное развитие получил вариант жидкого формования обуви из пластизолей поливинилхлорида, имеющих консистенцию жидкой пасты и заливаемых в форму без давления. Последнее обстоятельство обусловливает уникальный шанс использования тонкостенных форм, производимых за короткий цикл гальваническим примером по практически любой модели изделия. Процесс жидкого формования из пластизолей поливинилхлорида играет важную роль в создании принципиально нового выбора обуви из полимерных компонентов с улучшенными эластическими свойствами и удобством. Такой же задаче отвечает другой метод жидкого формования обуви - из уретановых олигомерных композиций с образованием микроячеистого облегченного полиуретана хорошей износостойкости.

В настоящее время в отечественной промышленности освоены нужные известные в мировой практике технологические процессы изготовления широкого выбора обуви из полимерных компонентов. Термин «резиновая обувь» может быть работать только для условной характеристики традиционного выбора продукции, выпускаемой в недалеком прошлом исключительно с применением резиновых смесей. Этим образом, в последние годы на базе резинообувной промышленности сформировалась новая подотрасль по производству обуви из полимерных материалов.